橡胶软管内部堵塞故障原因及解决方法

• 发布日期 ：2023-07-26
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　　橡胶软管内部堵塞，橡胶软管内的橡胶颗粒是故障的原因。橡胶软管有三种不同直径的橡胶制品，即内径0-30毫米、30-60mm、橡胶软管60-120毫米。内径小于或等于120毫米，内截面最小，最常用，最易堵塞，造成漏气。实际使用中，由于使用环境的不同，.因操作条件等原因不同(如空气密度大于水、低压)；或者在某些情况下，内部截面堵塞(如密封胶冲入系统)会导致密封层损坏和泄漏，或者使用不当会导致橡胶软管中介质的异常流动甚至堵塞。那么，如何解决呢？

　　1.清洁胶管

　　清洗橡胶软管时，不要使用钢丝刷等硬物。可以用高压水冲洗；可以使用高压气枪，清洗橡胶管等工具。.使用钢丝刷或软钢丝刷清洗胶管时，注意不要用力过大，以免损坏胶管表面的材料。

　　选择合适的软管型号。

　　橡胶软管的使用环境不同，操作条件也不同，应选用正确的橡胶软管型号。在使用过程中，应注意环境温度和压力。安装时，注意不要使软管变形；安装后，确保软管不漏水。

　　控制软管内的气压

　　橡胶软管制造商应根据用户要求的系统压力设计合理的软管工作压力范围。同时，应设计合理的软管工作压力范围，以确保在使用过程中有效控制空气压力，避免泄漏等问题。此外，还应注意软管橡胶接头和软管端螺纹是否严重泄漏。橡胶软管的使用环境很差，对橡胶材料和加工工艺要求很高。

　　选择合适的软管类型

　　橡胶软管内部堵塞的原因:橡胶内壁不光滑，有杂质和油斑，油、杂质和油在工作时不断吸收，橡胶内表面粗糙，表面吸附能力增强。不同的使用环境:大量的水或气体通过软管进入系统，导致内径压力低或内截面堵塞。不同的操作条件:在使用过程中，需要考虑操作条件，选择橡胶软管的型号。

　　使用正确的操作方法和程序

　　操作时，必须严格按照操作；如果不按规定操作，橡胶软管很容易损坏；频繁故障的主要原因是安装使用不当或调整不当，润滑系统，更换密封件。